解析涂塑復合管廠家外防腐涂層性能

 　　涂塑復合管廠家給水涂塑鋼管外防腐涂層綜合性能分析。

　　涂塑復合管廠家管道外防腐涂層種類：

　　a) 環(huán)氧粉末涂層

　　b) 3PE涂層

　　c) 單層聚乙烯涂層

　　涂塑復合管廠家三種外防腐涂層綜合比較：

　　1) 涂塑復合管廠家EP粉末防水性較差(吸水率較高，達到0.83%)，給陰極保護設計帶來一定的困難。

　　2) PE涂層柔韌、沖擊力優(yōu);不易因形彎而發(fā)生脆性斷裂。

　　3) 涂塑鋼管的使用環(huán)境惡劣，不僅要求外涂層具有較強的抗腐蝕能力，還必須具備抵御大氣、土壤、陽光的侵蝕，即要有防紫外線輻射和由于風化而使塑膜變質(zhì)老化的能力。

　　在這一點上，PE粉末明顯要優(yōu)于環(huán)氧粉末。環(huán)氧粉末戶外暴曬3~5個月會失光、泛黃，半年就產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。

　　4) 涂塑復合管廠家單層聚乙烯與環(huán)氧粉末外涂層相比，在同等成本下單層聚乙烯熱融粉末涂層抗沖擊能力優(yōu)于環(huán)氧粉末涂層，連接補口、補傷工藝成熟，操作方便。

　　5) 涂塑復合管廠家單層聚乙烯與3PE外涂層相比，具有均勻的覆蓋層厚度，克服了聚乙烯三層復合結構(俗稱3PE)的側向擠出纏繞使焊縫前坡變薄的致命缺陷;

　　6) 涂塑復合管廠家單層聚乙烯與3PE外涂層相比，不存在焊縫處的陰極保護“死區(qū)”，粉末“淋涂”技術類似粉末噴涂技術，防腐層與管體100%接觸，消除了3PE側向擠出纏繞時可能造成的焊縫后坡的空鼓，提高了陰極保護的效率。